বিভিন্ন উত্পাদন পরিবেশ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে, প্রায়শই বিভিন্ন সমস্যা দেখা দেয়প্যাকেজিং ব্যাগযৌগিক প্রক্রিয়া।নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি উপেক্ষা করা তুলনামূলকভাবে সহজ।
বুদ্বুদ
অ্যালুমিনাইজড ফিল্ম কম্পোজিটের সাদা দাগটি বুদ্বুদ প্রপঞ্চে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত নয়।প্রথমত, বুদবুদগুলিকে ভাগ করা হয় যেগুলি মেশিন থেকে বেরিয়ে আসে এবং যেগুলি নিরাময় কক্ষে প্রবেশ করার পরে প্রদর্শিত হয়।সাধারণত, মেশিন থেকে বের হওয়া বেশিরভাগ পণ্যই দুর্বল আবরণ অবস্থার সাথে সম্পর্কিত, যা সান্দ্রতা, ঘনত্ব এবং অ্যানিলক্স রোলারের মিলিত সমস্যার সাথে সম্পর্কিত।সাধারণত, বুদবুদগুলি ছোট এবং ঘন হয় এবং অভিজ্ঞ মাস্টাররা দেখতে পারেন যে মেশিন থেকে কোন বুদবুদগুলি নিরাময়ের পরে অদৃশ্য হয়ে যাবে এবং কোনটি হবে না।যাইহোক, কিউরিং রুমে প্রবেশ করার পরে যে অ্যান্টি-স্টিক ঘটনাটি ঘটে তা বেশিরভাগই দ্রাবকের কম বিশুদ্ধতার সাথে সম্পর্কিত।এই বুদবুদগুলি সাধারণত অদৃশ্য থাকে যখন তারা মেশিন থেকে বেরিয়ে আসে এবং নিরাময়ের পরে আকারে অনিয়মিত হয়ে যায়, মুগ ডাল থেকে সয়াবিনের আকার পর্যন্ত।
কার্লিং কোণ
তৈরি করা ব্যাগগুলি কখনও কখনও অসমান হয়, কিছু ব্যাগ একদিকে ফ্ল্যাট থাকে এবং অন্যটি সমতল হয় না এবং কিছু এই কোণে ফ্ল্যাট থাকে এবং সেই কোণে নয়।উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ ছাড়াও, যা ফিল্মটির বিকৃতির কারণ এবং তাপ সিল করার তাপমাত্রা খুব বেশি, নিরাময়ের সময় ফিল্ম রোলের অসম গরমও রয়েছে এবং এই অসম গরমটি ভিতরে এবং বাইরে অসম নয়। ফিল্ম রোল, কিন্তু ফিল্ম বোঝায় রোলের উভয় প্রান্ত অসমভাবে উত্তপ্ত হয়।সাবধানে পর্যবেক্ষণ করলে দেখা যাবে যে যখন ব্যাগটি ভাঁজ করা হয়, তখন পার্শ্ববর্তী দিকটি সাধারণত ঘূর্ণায়মান হয় না বা বেশি ভালো হয় না, অন্য পার্শ্ববর্তী দূরের দিকটি আরও গুরুতরভাবে বিকৃত হয়।যদি এই কারণ হয়, প্রস্তুতকারকের অভিজ্ঞতা হল কিউরিং রুম থেকে বেরিয়ে আসার পরে এটিকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ঘরের তাপমাত্রায় রেখে দেওয়া, যাতে ফিল্ম রোলের তাপমাত্রা অভিন্নতা ফিরিয়ে আনা যায়।অবশ্যই, কিউরিং রুমে ফিল্ম রোলটিকে যতটা সম্ভব সমানভাবে গরম করতে দেওয়া ভাল, তাই কিউরিং রুমে ফিল্ম রোলের পার্কিং অবস্থান এবং পদ্ধতিতে মনোযোগ দিন।
স্লিপ এজেন্ট
স্লিপ এজেন্টের বৃষ্টিপাতের কারণে খোসার শক্তি কম, যা সাধারণত 8C বা তার বেশি পুরুত্বের PE ফিল্মে ঘটে।এটি ছিঁড়ে ফেলার পরে, আপনি ভিতরের ঝিল্লিতে কুয়াশাচ্ছন্ন সাদা হিমের একটি স্তর পাবেন, যা হাত দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে।একটা টুকরো ছিঁড়ে হাই টেম্পারেচার ওভেনে কয়েক মিনিট রেখে তারপর বের করে নিন, খোসার শক্তি অনেক বেড়ে যাবে, কিন্তু কয়েক মিনিট পর আবার খোসার শক্তি কমে যাবে।যদি এটি একটি যৌগিক কয়েল হয়, তবে এটিকে কিউরিং রুমেও রাখা যেতে পারে এবং 60 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় 12 ঘন্টার বেশি সময় ধরে রাখা যেতে পারে, যা ক্ষতিপূরণ হতে পারে।অন্যরা কোনো ভালো উপায় খুঁজে পাননি।
আঠালো
অর্থাৎ নিরাময় সম্পূর্ণ নয়।তাদের বেশিরভাগই দ্রাবকের কম বিশুদ্ধতা এবং পরিবেশের অত্যধিক আর্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত।এটি একটি ব্যারেল আঠালোকে দুটি প্রস্তুতিতে ভাগ করার কারণেও ঘটে, যা নিরাময়কারী এজেন্টের যোগ পরিমাণকে ভুল করে তোলে।সাধারনত, একবারে যত বেশি পরিমাণ আঠালো বিতরণ করা হয়, যৌগিক পণ্যের গুণমান তত বেশি স্থিতিশীল।বিরোধী স্টিকিং এর ঘটনা ছাড়াও, যা সমস্যা সৃষ্টি করা সহজথলেতৈরি করা, একটি আরও লুকানো সমস্যা রয়েছে যা আরও ভয়ঙ্কর।অর্থাৎ ফিনিশড ব্যাগ কারখানায় বা গ্রাহকের জায়গায় রাখতে কোনো সমস্যা নেই।একবার বিষয়বস্তু লোড হয়ে গেলে (সাধারণত 5 দিনের বেশি), ব্যাগের পৃষ্ঠটি কুঁচকে যাবে।তাই একবার আপনি দেখতে পান যে নিরাময় সম্পূর্ণ হয়নি, গ্রাহকের সাথে সহজে সুযোগ গ্রহণ করবেন না।কমপক্ষে আপনাকে পরীক্ষা এবং পর্যবেক্ষণের জন্য আপনার নিজস্ব কারখানায় গ্রাহকের মতো একই সামগ্রী রাখতে হবে এবং তারপরে কোনও সমস্যা ছাড়াই পণ্য সরবরাহ করতে হবে।
ব্যাগ তৈরির পরে খারাপ খোলা
এর উদ্বোধনব্যাগটিভালো না.অভ্যন্তরীণ ফিল্ম নিজেই এবং দুর্বল খোলার কারণে বার্ধক্যজনিত কারণ ছাড়াও, আরও একটি পরিস্থিতি রয়েছে যা পাতলা ভিতরের ফিল্মে (সাধারণত প্রায় 3c) ঘটতে পারে।কম্পোজিট বাইন্ডারের ক্রিয়াকলাপের কারণে, ফিল্মের সংযোজনগুলি সামগ্রিকভাবে যৌগিক স্তরে স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে ঘর্ষণ সহগ বৃদ্ধি পায় এবং দুর্বল খোলার কারণ হয়।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-৩১-২০২২